纺织行业

澳地特变频器在浆纱机改造中的应用

一、浆纱机工艺及要求：

工艺概述

　　浆纱机在纺织的全过程中处于纺纱机之后，织布机之前，主要工艺目的是给纱线上浆。浆纱机从纱线的开卷，即放线机无动力被牵引电机被动的拉动，为克服减速、停机时纱线松弛，始终加以摩擦阻力；然后通过浆槽浸浆，烘房烘干，中间要经过伸长控制、温度控制、回潮控制、张力控制、计长控制等，使纱变为具有所需要的温度、湿度、伸长度等实用价值的纱。

二、浆纱机改造硬件配置方案：

牵引部分

　　牵引电机功率15KW，考虑到会长期低速运行，选用独立冷却风扇的变频电机旋转编码器PG，和AD550矢量变频器一起构成闭环矢量控制拖动。牵引机的功能主要有两个，第一是拖动烘缸，烘干上过浆的纱线；第二是牵引两层纱线进行有序排列。

收卷部分

　　收卷电机功率22KW，考虑到满卷时会长期低速运行，应选用独立冷却风扇的变频电机旋转编码器PG ，和AD530张力专用变频器一起构成张力开环转矩控制模式。张力开环转矩控制模式不需要张力反馈，系统结构最简单，能够获得更平稳的张力。

控制和显示部分

　　控制系统选用PLC作为控制器件。同步给定、比例给定、转矩给定、卷经变化时的转矩补偿、启停信号等都由PLC提供。同时上轴压纱部分也由PLC控制，以提高此部分的可靠性。

　　显示部分用图形操作终端，工艺过程、参数一目了然，快捷键操作非常方便。

三、浆纱机改造硬件配置示意图：

四、变频改造优势：

　　改造后的浆纱机采自动化程度高，设计控制精度好, 对品种的适应性强，能广泛地满足对宽幅、细支、高密织物的上浆要求，与各种有梭和无梭织机配套。各类测试结果表明，其产品各项指标达到或超过进口浆纱机的指标，布机效率和织布质量较以前明显提高，为企业创造了良好的经济效益。

澳地特变频器在收放线机的应用

　　收放线机以往的电气设计常采用PLC的A/D,D/A模块或专用的张力控制器,通过测量张力摆杆电位器的电位来控制放线的速度,这种保持张力恒定的方法,由于张力摆杆电位器的信号线及D/A模块的模拟信号线过长,容易造成信号的失真,再加上不同直径的收线轮对应不同的PID调节参数,如PID设定不合适,容易让放线轮处于不稳定状态,从而影响产品的质量。澳地特变频器完全解决了上述不足，在恒张力收放线机上取得了很好的成果。

1、控制要求：

　　放线轮的放线速度取决于收线轮的收线速度,由于收线轮总是有一个起动与减速停止的过程,这样就给放线轮不同的速度,同时由于丝材在收线轮上的积累,在转速一定的情况下,线速也是不断变化的。收线张力的大小直接影响到产品的质量。张力过大,收线过紧,对于细丝易变形或拉断;张力过小,收线轮在收线时会在卷芯上产生轴向滑动而错位,造成收线不整齐和乱线，这就要求放线轮能根据张力摆杆的位置对速度迅速做出调整。

2、工艺要求：

a）、线材等材料在加工好后，需要用线盘整齐地收卷；

b）、在加工过程中，线材的速度是变化的，且收卷的直径也在变化，必须保证收卷机线速度和加工机械速度一致；

c）、放卷时，放卷机必须自动跟踪加工机械的线速度，根据卷径自动调整转速，保持和加工速度一致，松线时自动反转，在收放线过程中，保持线材张力恒定；

d）、断线停车保护。

3、收放线架控制原理：

　　该设备的工作流程如下图，机械加工过程中，收线机的速度为工作线速度，通过张力传感器反馈给变频器，从而控制放线机转盘放线速度，保证收卷机线速度和加工机械速度恒定。